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【重庆市武隆喀斯特旅游产业债权资产转让项目政府债定融】
【募集规模】1亿
【产品期限】1年/2年
预期年化收益率-一年期
10万-50万-100万
8.3%-8.6%-9.0%
预期年化收益率-两年期
10万-50万-100万
8.6%-8.9%-9.2%
【资金用途】用于补充流动资金
【转让主体】重庆市xx产业(集团)有限公司,实际控制人为武隆区国资委,系武隆区旅游资源唯一的投资建设主体和运营主体,其运营的景区有多处列入5A级景区及世界自然遗产名录。截至2022年12月31日,公司总资产138.85亿元,净资产58.64亿元。
【风控措施】
1、国企担保:重庆武xx有限公司,注册资本30亿元,实控人为武隆区国资委,为转让主体到期兑付本产品提供不可撤销的连带责任保证担保
2、应收账款:转让主体提供足额应收账款,覆盖本项目
【武隆简介】
武隆区地处重庆市东南部乌江下游,武陵山和大娄山峡谷地带,境内有世界自然遗产“喀斯特芙蓉洞”和国家5A级旅游景区“天生三桥”,距离重庆市区约1.5小时车程。2022年地区生产总值265.94亿元,一般公共预算收入20.32亿元。
无关内容:
具有规定的路拱,平整度和压实度符合规范要求在下承层上恢复中线,直线段每15 m~20m设一桩,平曲线段每10 m~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩
进行水平测量,在两侧指示桩上明确标出基层边缘的设计高
2、备料 根据稳定土层的厚度和预定的干密度,计算各路段需要的干混合料重量,根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算各种材料每车的堆放距离
3、摊铺 均匀摊铺集料,再往路上运第二种材料,将第二种材料摊铺均匀后,再往路上运第三种材料,注意要将石灰或水泥撒在最上面
应事先通过试验确定各种材料及混合料的松铺系数
4、拌和 应采用专用稳定土拌和机进行拌和
在无专用稳定土拌和机械的情况下,也应采用平地机或多铧犁与旋转耕作机或缺口圆盘耙相配合进行拌和
拌和深度应直到稳定层底,严禁在拌和层底部留有“素土”夹层,应略破坏(约1cm左右、下承层的表面,加强上下层粘结
拌和中适时测定含水量,如含水量大于最佳值时,应进行自然蒸发,使含水量达到最佳值
若含水量小于最佳值,应补充洒水进行拌和
拌和工作到拌和均匀,稳定细粒土时,土块尺寸不大于15mm时为止
5、整型与碾压 拌和好混合料以平地机整平,并整出路拱
然后进行压实作业
稳定土类结构层应用12t以上的压路机碾压
用12 t~15t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm;用18 t~20t的三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过20cm,对于稳定中粒土和粗粒土,采用能量大的振动压路机时,每层的压实厚度可以根据试验适当增加
压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑
每层的最小压实厚度为10cm
压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则,直线段由两侧路肩进行碾压
碾压时后轮应重叠1/2轮宽,一般需碾压6~8遍,到压实度检测合格为止
采用水泥稳定土时,尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间
此时间不应超过3~4小时,并应短于水泥的终凝时间
6、养生与交通管制 稳定土层必须保湿养生,不使表面干燥
养生期不宜少于7天,当稳定土分层施工时,下层稳定土碾压完成后,过一天就可以铺筑上层稳定土,不需经过7天养生期,也可以养生7天后再铺筑另一层
在稳定土基层上未铺封层或面层时,应禁止开放交通,以保护表层不受破坏
当施工中断,临时开放交通时,必须采取保护措施
随着国民经济的快速发展,工程建设规模逐年扩大,经常涉及到高层建筑基础、大型设备基础等大体积混凝土的施工,而泵送混凝土具有输送量大、速度快、效率高、节省人力和物力、能连续作业的特点,很适合大体积混凝土施工
泵送混凝土与普通混凝土相比,流动性要求较高,水泥用量较多、水灰比较高、含砂率较大,在大体积混凝土施工中容易产生混凝土裂缝,已经成为常见的质量通病,影响到结构的整体性、耐久性、防水性
1 裂缝的原因 混凝土裂缝的种类主要有:干燥收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、振捣裂缝等
一是干燥收缩裂缝
大体积混凝土在硬化过程中,内部的一部分水分会蒸发出去,造成混凝土出现明显的体积收缩,在内部产生收缩应力,当收缩应力超过混凝土极限抗拉强度时,会形成收缩裂缝
造成这种裂缝的因素有混凝土中的水泥、骨料、水灰比、掺合料、外加剂、构件尺寸、环境条件等
二是温度裂缝
大体积混凝土表面和内部温差较大时会产生温度应力,当温度应力超过混凝土能够承受的抗拉强度时,就会产生温度裂缝
温差主要有以下三种:在混凝土浇筑初期,混凝土产生大量水化热,聚集在混凝土内部不容易散发出去,而混凝土表面温度是室外环境温度,形成内外温差;在拆模前后,混凝土表面温度快速下降,形成内外温差;在混凝土内部温度上升到最高后逐渐下降到使用温度或者最低温度,这期间温度的变化形成内部温差
三是沉降裂缝
大体积混凝土浇注后,在硬化过程中,粗骨料在振动和重力的作用下逐渐下沉,混凝土中一部分水上升到混凝土的表面形成外部泌水,另一部分水聚集在钢筋和骨料下面形成水囊,将骨料和水泥砂浆分开,形成内部泌水
水分逐渐蒸发后,混凝土内部的泌水通路就形成毛细孔道,造成沉降裂缝
四是振捣裂缝
大体积混凝土浇注过程中,如果振捣不足,混凝土内部不够密实,造成强度不够,会造成混凝土裂缝;如果振捣过于频繁,会形成混凝土表面的细骨料多而粗骨料少,这样表面的收缩变形增大,会造成混凝土表面裂缝
2 裂缝控制措施 2.1 干燥收缩裂缝控制措施 一是合理选择水泥品种
对不同品种的水泥,按照干燥收缩由大到小顺序进行排列,依次是矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、中低热水泥和粉煤灰水泥,选择中低热水泥和粉煤灰水泥可以减少干燥收缩裂缝的出现
二是降低用水量
在同一水泥用量条件下,混凝土干燥收缩与用水量成正比关系;在水泥用量较高的条件下,混凝土干燥收缩随着用水量增加而急剧增大
在混凝土配比设计时,尽量降低用水量,减少混凝土干燥收缩
三是选用合理的骨料
混凝土干燥收缩受到水泥石干燥收缩的影响
在混凝土配比相同的情况下,不同品种的骨料会影响到混凝土干燥收缩,粗骨料对混凝土干燥收缩起到约束的作用
因此,对于粗骨料,尽量选择粒径较大、级配良好的石子,对于细骨料,尽量选择中砂或者粗砂,这样可以减少用水量和水泥用量,进而减少干燥收缩裂缝的出现
四是掺入外加料
在泵送混凝土中掺入减缩剂,能够降低毛细管的张力,降低混凝土的收缩程度
掺入膨胀剂,使混凝土适度膨胀,可以补偿混凝土在早期失水而产生的收缩,减少混凝土收缩裂缝的出现
五是改善施工方法
实施二次振捣法,在浇筑的混凝土初凝之前,实行第二次振捣,结合分层浇筑的速度和振捣线路,合理安排操作时间,增强混凝土的密实度,避免形成施工冷缝,提高混凝土的抗裂能力;实施二次投料法,改善了混凝土的搅拌工艺,提高了骨料和水泥砂浆之间的粘结性能,增加了混凝土的强度;实施二次抹压法,混凝土初凝之前和混凝土预沉之后,实施二次抹面压实,能够消除混凝土表面的收缩裂缝
六是注重混凝土养护
混凝土浇筑之后,表面受到风吹日晒会加快干燥过程,会增加收缩程度,同时受到混凝土内部的约束作用,混凝土表面产生拉应力而形成裂缝
如果对混凝土进行早期保温和保湿的养护,可以有效减少混凝土裂缝的出现
2.2 温度裂缝控制措施 大体积混凝土裂缝主要是由于温差引起的,温度裂缝是其主要的裂缝形式
因此,防止出现温度裂缝的最根本措施就是控制混凝土内外温差
具体措施有: 一是选择水泥
采用中热或者低热的水泥品种,充分利用混凝土的后期强度而减少水泥用量,可以控制水泥的水化热,减少混凝土的内外温差,能够有效减少温度裂缝的出现
二是掺入外加料
常用的有减水剂、膨胀剂、掺合料
使用缓凝型高效减水剂,可以延缓混凝土拌合物的凝结时间,抑制塌落度损失过快;最常用的膨胀剂是硫铝酸盐系列,可以补偿混凝土的体积收缩,增加密实性;掺合料可以代替部分水泥,改善拌合物的性能
三是选择粗、细集料
选用以自然连续级配的粗料配置,具有较好的和易性、较高的抗压强度,节约用水量、水泥量
细料可以选用中、粗砂,尽可能选用较小的砂率
2.3 设计方面控制措施 一是完善后浇带
对于较大尺寸的大体积混凝土施工,可以分块浇注,中间预留后浇带,到施工后期使用膨胀混凝土进行浇注,把分块浇注的混凝土形成一个整体,减少混凝土内部的约束应力
对于地上地下均为现浇结构时,后浇带也应该贯穿地上地下,不能被梁、板、墙所隔断
后浇带间距可以设置为20~30m,宽度可以设置为700~1000mm
二是合理配置钢筋
当混凝土墙板厚度超过400mm时,可以增加构造钢筋,采用小直径、小间距的配置,起到温度配筋的作用
三是避免应力集中
结构孔洞周围、变断面处、底板与腹板的转角处、顶板与腹板的转角处,由于温度变化加上混凝土的收缩作用,这些部位会产生应力集中,容易造成裂缝
在孔洞周围可以增加斜向钢筋或钢筋网,在变截面处可以让断面逐渐过渡,同时增加钢筋
这些措施可以改善应力集中,减少裂缝的出现
2.4 施工方面控制措施 一是控制混凝土出机温度
对混凝土出机温度影响最大的是石子温度,然后是砂和水泥的温度
拌合前用冷水冲洗粗集料,在储物仓进行冷风遇冷,冰屑拌合,可以有效降低出机温度
二是浇注方案
一般采用分层浇注法和分段跳仓浇注法,分层浇注法又包括全面分层法、分段分层法、斜面分层法,浇注时混凝土的摊铺厚度不宜超过600mm
三是浇筑温度,这是决定浇注质量的重要因素
春季和秋季比较适合施工,在夏季浇注,可以通过对搅拌运输车罐体遮阳和浇水、泵送管道铺草包喷水等措施,降低混凝土的温度
四是混凝土养护
混凝土浇筑后,需要进行测温,根据混凝土内部温度变化进行养护,常用保温法和保湿法,及时覆盖保温材料和浇水保湿,可以避免温度梯度造成的表面裂缝
重庆市武隆喀斯特旅游产业债权资产转让项目政府债定融